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  • Bleiplattenaufhänger, elektronische Produkte, Maschinen, neue Bleibatterie-RecyclinganlageEin Anodenhalter für ElektrolysezellenDieses Gebrauchsmuster offenbart einen Anodenhalter für eine Elektrolysezelle. Die Oberseite des Kupferträgers ist mit mehreren Mastmontagelöchern versehen, und der Kupferträger befindet sich auf beiden Seiten des Mastmontagelochs mit Montagelöchern bzw. Schraubenlöchern. Die beiden Seiten des Kupferbalkens sind symmetrisch mit mehreren Schraubenlöchern versehen und das untere Ende des Elektrodenstabs ist mit einem Anschlussabschnitt ausgestattet. Der Elektrodenstab wird durch den Verbindungsabschnitt in das Polinstallationsloch an der Oberseite des Kupferträgers eingeführt und mit Bolzen verbunden, und der äußere Teil des Elektrodenstabs ist mit einer Schutzhülle ausgestattet. Die Oberseite der Schutzhülle ist mit versehen eine Nut zwischen dem Elektrodenstab und dem Elektrodenstab. Die Außenhülse des Elektrodenstabs ist mit einem Schraubgewinde ausgestattet und das untere Ende des Schraubgewindes ist in der Nut angeordnet. Das Gebrauchsmuster hat eine vernünftige Struktur, die bequemer ist als herkömmliche Schweißmethoden. Einerseits sorgt es für die Stabilität der Verbindung und löst das Problem der schiefen Schweißung. Das obere Ende der Schutzhülle ist mit einer Nut versehen, und das untere Ende des Schraubengewindes befindet sich in der Nut der Schutzhülle, wodurch die Stabilität des Schraubengewindes und der Schutzhülle erheblich verbessert und die Wahrscheinlichkeit eines Abrutschens verringert wird und stellt so die Gesamtleistung sicher

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  • Schlackengießmaschine für neue Bleibatterie-RecyclinganlageSchlackenrettungsmaschineDie horizontale Nut des Schlackenabscheiders ist aus Stahlplatten und Profilen geschweißt und in zwei Schichten unterteilt: eine obere und eine untere. Der obere Tank ist mit Kühlwasser ausgestattet, der Boden ist mit einer verschleißfesten Stahlplatte für die Heißschlacke-Kühlgranulierung gepflastert und die untere Schicht ist mit einer verschleißfesten Diabase-Gussplatte gepflastert. Der obere Tank des Schlackenabscheiders ist im Allgemeinen mit einer geschlossenen Tür verbunden, um den Boden abzudichten und den thermischen Wirkungsgrad des Kessels zu verbessern. Die von der Kratzerkette abgeschabte Asche wird durch den nach oben geneigten Abschnitt der Rutsche abgeführt, um den Wassergehalt der Schlacke zu reduzieren und sicherzustellen, dass dieser 25 % nicht überschreitet. Die obere und untere Schurre des geneigten Aufwärtsteils ist mit verschleißfesten Gussplatten ausgelegt, deren Lebensdauer mindestens 30 Jahre beträgt.

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  • Aluminiumschmelzmaschine, Induktionsofen für Gusseisen, industrielle Automatisierung, China, ProduktelektronikEin InduktionsofenEin Induktionsofen mit einem Frequenzbereich von 150 bis 10000 Hz wird als Zwischenfrequenz-Induktionsofen bezeichnet. Der Mittelfrequenz-Induktionsofen ist eine spezielle Schmelzanlage, die zum Schmelzen von hochwertigem Stahl und Legierungen geeignet ist. Es bietet Vorteile wie schnelle Schmelzgeschwindigkeit, hohe Produktionseffizienz, starke Anpassungsfähigkeit, flexible Verwendung, gute elektromagnetische Rührwirkung, bequemen Startvorgang und die Abdeckung der Stahlflüssigkeit durch Schlacke (Verringerung der Luftverschmutzung der Stahlflüssigkeit). Die komplette Ausstattung des Mittelfrequenz-Induktionsofens umfasst: Stromversorgung und elektrisches Steuerteil, Ofenkörperteil, Übertragungsgerät und Wasserkühlsystem.Der Mittelfrequenz-Induktionsofen eignet sich besonders für große, mittlere und kleine Öfen mit einer Kapazität von mehreren zehn Tonnen à 10 kg. Es wird zum Schmelzen von Stahl, Gusseisen, Kupfer, Aluminium und anderen Nichteisenmetallen und deren Legierungen sowie zur Isolierung flüssiger Metalle verwendet. Es lässt sich gut an Ofenmaterialien anpassen und ist für den intermittierenden Betrieb geeignet. Der Aufbau und die Verwendung des Ofens ähneln denen eines kernlosen Induktionsofens mit Netzfrequenz. Seit den 1970er Jahren, mit der zunehmenden Leistung und Zuverlässigkeit hocheffizienter, statischer und metallsparender Thyristor-Zwischenfrequenz-Stromversorgungen, haben sich Zwischenfrequenzöfen im In- und Ausland rasant weiterentwickelt. Sie haben nicht nur offensichtliche Vorteile bei kleinen und mittleren Kapazitäten, sondern ersetzen auch herzlose Industrie-Induktionsöfen bei großen Kapazitäten.

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  • Bleibatterie-Schrottofen, Rohbarrenformen, Blei-Säure-Batterie-RecyclingmaschineSchrott rohe Kupfer-Zink-Blei-FormenUnser Unternehmen produziert Wasserglas-Sandformen, Stahlgussteile und Barrenformen. Wir sind in der Lage, Gussteile mit einem Stückgewicht zwischen 10 kg und 2000 kg herzustellen. Zu unseren Hauptprodukten gehören grobe Kupferformen, grobe Bleiformen, grobe Aluminiumformen und grobe Zinkformen. Wir beliefern große Stahl- und Nichteisenmetallhütten und werden in Länder wie Vietnam und Indien exportiert. Gerne können Sie uns für weitere Verhandlungen kontaktieren.

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  • Batterieschrott-Raffinierungsofen, Tisch-Recyclingmaschine für Blei-Säure-BatterienReflexions-RaffinierungsofenDie vorliegende Erfindung offenbart ein Bodenblasverfahren zur alkalischen Raffination von regeneriertem Blei durch ein Feuerverfahren. Nachdem die rohe Bleiflüssigkeit vom Schmelzofen in den Raffinierungsofen gegossen wurde, wird Argongas von unten eingeleitet. Wenn die Temperatur der Bleiflüssigkeit auf etwa 330 °C sinkt, wird die Schlacke abgeschöpft und der Bleikupfergehalt durch Schmelzen und Entfernen von Kupfer auf etwa 0,1 % reduziert. Nach dem Abschäumen wird Schwefelpulver in den Boden des Raffinierungsofens gesprüht, um das Kupfer weiter zu entfernen. Die Temperatur wird auf 450–480 °C erhöht und die Reaktion wird 30–60 Minuten lang durchgeführt. Die Sulfidschlacke wird entfernt, um den Kupferentfernungsprozess abzuschließen; Wenn die Temperatur der Bleiflüssigkeit etwa 450 °C beträgt, werden pulverförmiges Natriumnitrat und Natriumhydroxid vom Boden des Raffinierungsofens eingeblasen. Nach 30-minütiger Reaktion wird NaCl-Pulver mit Argongas vom Boden des Raffinierungsofens geblasen, um den Prozess der Arsen-, Antimon- und Zinnentfernung abzuschließen. Der Verlust des Bodenblasverfahrens, des Läutermittels und/oder der Legierung wird stark reduziert; In der Bleiflüssigkeit befindet sich nur Inertgas mit geringer Feststofflöslichkeit, das durch die Bleiflüssigkeit und den Bleibarren nicht leicht oxidiert wird. In der Bleiflüssigkeit und im Bleibarren befindet sich keine Bleischlacke. Bei der Verwendung von recyceltem Blei fällt weniger Bleischlacke an und die Schlackeausbeute ist gering; Während des Raffinierungsprozesses wird die Oberfläche der Bleiflüssigkeit stets durch Argongas geschützt, das für Hochtemperatur-Ag-Entfernungsvorgänge verwendet werden kann. Das regenerierte Blei enthält einen geringen Ag-Gehalt; Das in den Boden eingeblasene Argongas schwimmt zusammen mit kleinen Partikeln der Bismutverbindung, was zu einem niedrigen Bismutgehalt in den Bleibarren führt

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  • Raffinationstopf für neue Bleibatterie-Recyclinganlage, Metall- und MetallurgiemaschinenBleischmelztiegelDas Material ist Q245R-Kesselstahlplatte (δ=25 mm), und der Boden des Bleikessels ist ein halbkugelförmiger Körper. Für den Transport vom Raffinierungskessel zum Kessel mit Legierungskonfiguration wird eine Bleipumpe verwendet.Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften von Q245R.Kaltgewalzte Stahlplatten haben üblicherweise eine Dicke von 40 bis 50 mm und können nach Zeichnung hergestellt werden;Ein Bleitopf ist ein Behälter, der aus runden Eisenblechfässern und dicken geschweißten Köpfen besteht oder durch einmaliges Stanzen und Schweißen der Topfmündung hergestellt wird, mit einem Fassungsvermögen von 3T-120T, das Schweißverfahren kann individuell für Sie angepasst werden.Kaltgewalzte Stahlplatten haben üblicherweise eine Dicke von 40 bis 50 mm und können nach Zeichnung hergestellt werden;

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