Hochtemperatur-Förderpumpe für Bleiflüssigkeit

1.Produkteinführung der Hochtemperatur-Förderpumpe für Bleiflüssigkeit

Die Lufeng-Fabrik ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Hochtemperatur-Förderpumpen für Bleiflüssigkeiten in China und unterstützt auch kundenspezifischen Service.Seien Sie frei, hochwertige Produkte aus unserer Fabrik zu verkaufen.Die Pumpe, die zum Anheben der Bleiflüssigkeit und der geschmolzenen Bleilegierung dient, wird normalerweise für große und tiefe Bleischmelztiegel, automatisches Bleigießen, Bleipumpsysteme und -prozesse usw. eingesetzt.

Die Hochtemperatur-Förderpumpe für Bleiflüssigkeit besteht aus elektrischen Steuerelementen, Motor, Welle, Rahmen, Pumpengehäuse, Laufrad, Rohren, beweglichem Gelenk usw. Am Ausgangsende der Welle befinden sich zweiGelenkflansche, von denen einer mit dem Laufrad verschraubt ist.Das Laufrad ist aus Stahlguss 45# und in der Mitte befindet sich eine Spindelbohrung.

Der obere Teil des Pumpengehäuses ist mit dem Rahmen verschraubt, während der untere Teil über eine Schraube mit dem oberen Teil verbunden ist.Der Motor wird von der elektrischen Steuereinheit gesteuert.

2.Produktparameter (Spezifikation) der Hochtemperatur-Förderpumpe für Bleiflüssigkeit

3.Produktmerkmal und Anwendung der Hochtemperatur-Förderpumpe für Bleiflüssigkeit

Anwendungsbereich:

1).Es wird für den Transport von Bleiflüssigkeit über große Entfernungen mit hohem Auftrieb verwendet, z>

2).Es wird für den Hochtemperaturtransport von Bleiflüssigkeit verwendet, z. B. für den Transport von Bleiflüssigkeit in einem umfassenden Rückgewinnungsprojekt für mehrere Metalle und für den Transport von Bleilegierungsflüssigkeit im Schmelzprozess für Bleilegierungen.

3).Es gilt für den Transport von Bleischmelztiegeln, Raffinerietiegeln, Bleiformen, Barren und anderen Prozessen in Bleihütten.

Funktion:

1).Einfache Installation und Wartung.

2).Technischer Service von erfahrenen Ingenieuren ist verfügbar.

3).Die Pumpenwelle, das Pumpengehäuse, das Laufrad, der Stützrahmen und andere wichtige Teile der Pumpe bestehen aus hochtemperaturbeständigem Edelstahl, der in einer Hochtemperaturumgebung lange Zeit stabil betrieben werden kann.Ausgestattet mit einer speziellen Arbeitsplattform mit Wärmeisolationsfunktion kann sie die Wärmestrahlung auf die Lager und Motoren über der Führungspumpe effektiv reduzieren und ihre Lebensdauer verlängern.

4).Leistungsparameter: Die Temperatur von flüssigem Blei kann 1000 ℃ erreichen und die Durchflussrate beträgt 20 ~ 100 t / h oder mehr.

4.Produktdetails der Hochtemperatur-Förderpumpe für Bleiflüssigkeit

5.Produktqualifizierung der Hochtemperatur-Förderpumpe für Bleiflüssigkeit

Führungspumpe mit Montagesockel.Die Pumpenwelle, das Pumpengehäuse, das Laufrad, der Stützrahmen und andere wichtige Teile der Pumpe bestehen aus hochtemperaturbeständigem Edelstahl, der in einer Hochtemperaturumgebung lange Zeit stabil betrieben werden kann.

Wir können die nicht standardmäßigen Spannungen, Frequenzen und Frequenzumrichter gemäß den Anforderungen der Kunden erfüllen

6.Lieferung, Versand und Servieren einer Hochtemperatur-Förderpumpe für Bleiflüssigkeit

10 tph Bleipumpe mit Frequenzumrichtersteuerung. Wir verwenden begasungsfreie Holzkisten für die Hochtemperatur-Bleiflüssigkeitsförderpumpenverpackung.Schützen und fixieren Sie den Motor und das Laufrad, um sicherzustellen, dass sie während des Transports nicht beschädigt werden.

7.Häufig gestellte Fragen

1.Wie viele Jahre stellt Ihr Unternehmen diese Art von Ausrüstung her?

RE: Seit 2010.

2.Haben Sie eine detaillierte und professionelle Installationsanleitung?

RE: Wir stellen detaillierte Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitungen zur Verfügung.

3.Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?

RE: Wir sind direkter Design- und Fertigungslieferant.

4.Können Sie die Ausrüstung entsprechend unserer Größe entwerfen?

RE: Sicher.Wir liefern nicht standardgemäß konstruierte und hergestellte Geräte.

5.Wie viele Mitarbeiter haben Sie ins Ausland geschickt, um die Ausrüstung zu installieren?

RE: Bereitstellung von 2–3 Ingenieuren zur Anleitung der Installation und Inbetriebnahme.1-2 Maschinenbauingenieure, 1 Automatisierungsingenieur.

6.Wie viele Tage benötigen Sie für die Installation der Ausrüstung?

RE: Die Ausstattungsspezifikationen und -mengen sind bei jedem Projekt unterschiedlich, und die normale Einzeleinheit dauert etwa 30 Tage.