Zerkleinerungs- und Sortiersystem für Blei-Säure-Batterien mit 10 t/h

1.Produkteinführung eines Zerkleinerungs- und Sortiersystems für Blei-Säure-Batterien mit 10 t/h

Die Batterien sind üblich von Motorrädern, Autos, Lastwagen usw. Das Recyclingsystem kann die Batterien mit oder ohne AGM-Platte behandeln.

Die Endprodukte sind Barren aus Blei und Bleilegierungen/PP-Schrott/schwerer Kunststoffschrott.

Die lineare Abmessung verbrauchter Batterien sollte für den regulären Betrieb auf unter 1270 mm begrenzt werden;

Das Arbeitsprinzip des Zerkleinerungs- und Trennsystems für Bleibatterien besteht darin, die Vorratsflasche durch den Zerkleinerer zu zerkleinern.Die zerkleinerten Fragmente werden durch das Vibrationssieb gereinigt, um den Bleischlamm zu entfernen.Die gereinigten Bruchstücke gelangen in den hydraulischen Abscheider und werden unter Ausnutzung der Eigenschaften unterschiedlicher spezifischer Materialgewichte und unterschiedlicher Auftriebskräfte im Wasser getrennt.Die separierten Batteriefragmente werden aus dem System durch die Förderschnecke aus verschiedenen Ausgängen des hydraulischen Separators geleitet.

2.Produktparameter (Spezifikation) eines Zerkleinerungs- und Sortiersystems für Blei-Säure-Batterien mit 10 t/h

3.Produktmerkmal und Anwendung des Zerkleinerungs- und Sortiersystems für Blei-Säure-Batterien mit 10 t/h

Anpassbar an verschiedene Rohstoffe, fest oder flüssig;

Bequeme Zuführart, gleichmäßige Materialverteilung, schnelle Schmelzgeschwindigkeit;

Gute Wärmeübertragung und hohe Wärmeeffizienz, mit angemessener Herdstruktur und Kipp- und Schüttelfunktion;

Hoher Mechanisierungsgrad mit gleichem Rohr für Reduktionsgas und Oxidationsgas durch Umschalten der Ventile;

Gute Sauerstoffdiffusion in Kupferflüssigkeit und effizienter Oxidationsgrad mit perfektem Neigungswinkel;

Minimale Verschmutzung durch Schwarzrauch, da Erdgas verwendet wird;

Flexible Matten zwischen dem Kupferflüssigkeitsentladungsprozess und dem Gießprozess, der Ofen bleibt in derselben Position, um ein „Run-Copper“ während des Gießversagens zu vermeiden;

Vollautomatischer Betrieb, hohe Betriebseffizienz, bequeme Wartung und lange Lebensdauer.

4.Produktdetails des Zerkleinerungs- und Sortiersystems für Blei-Säure-Batterien mit 10 t/h

Vorteile Zerkleinerungs- und Sortiersystem für Blei-Säure-Batterien mit 10 t/h:

1.Hohe Korrosionsbeständigkeit;

Hauptstruktur: S.S 316L Edelstahl/Hartz-Legierung/Duplex-Edelstahl;

Hilfsstruktur: elektrostatische Korrosionsschutz-Spritzbeschichtung;

2.Umweltfreundlich, keine Abwasser-/Gas-/Feststoffemissionen;

3.Hocheffiziente Rückgewinnung von Rohstoffen und gründliche Trennung;

4.Hoher Grad an Automatisierung/Integration und Effizienz, stabile und zuverlässige Leistung;

5.Niedrige Investitions- und Betriebskosten, wenig Arbeitskräfte.

5.Produktqualifizierung des Zerkleinerungs- und Sortiersystems für Blei-Säure-Batterien mit 10 t/h

Das Zerkleinerungs- und Sortiersystem für Blei-Säure-Batterien mit 10 t/h wird individuell nach Kundenanforderungen entworfen und mit einem automatischen Steuerprogramm und einem zentralen Kontrollraum ausgestattet.Auf dem großen Bildschirm werden verschiedene technische Parameter und die Überwachung der Produktionsstätte angezeigt.Eine einzelne Person kann den oberen Computer steuern, um die gesamte Ausrüstung sicher und normal zu bedienen.Der gesamte Produktionsbetrieb benötigt nur 3-5 Mitarbeiter.Das Bleigitter, der Bleikuchen, der schwere Kunststoff und der leichte Kunststoff werden nach dem Zerkleinern und Sortieren durch die Ausrüstung in verschiedenen Bereichen gelagert.

6.Lieferung, Versand und Servieren von 10 tph Brech- und Sortiersystem für Blei-Säure-Batterien 10 t/h Blei-Säure-Batterie Brech- und Sortiersystem

Das Zerkleinerungs- und Sortiersystem für Blei-Säure-Batterien mit 10 Tonnen pro Stunde ist ein intelligentes und informationsbasiertes Verbundsystem, das aus integrierter Steuerungstechnologie, Sensortechnologie, Frequenzumwandlungstechnologie, Kommunikationstechnologie, Netzwerktechnologie und unterstützender Computerverwaltung besteht.

7.Häufig gestellte Fragen

1).Wie viele Jahre stellt Ihr Unternehmen diese Art von Ausrüstung her?

RE: Seit 2010.

2).Haben Sie eine ausführliche und professionelle Installationsanleitung?

RE: Wir stellen detaillierte Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitungen zur Verfügung.

3).Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?

RE: Wir sind direkter Design- und Fertigungslieferant.

4).Können Sie die Ausrüstung entsprechend unserer Größe entwerfen?

RE: Sicher.Wir liefern nicht standardgemäß konstruierte und hergestellte Geräte.

5).Wie viele Mitarbeiter haben Sie ins Ausland geschickt, um die Ausrüstung zu installieren?

RE: Bereitstellung von 2-3 Ingenieuren zur Anleitung der Installation und Inbetriebnahme.1-2 Maschinenbauingenieure, 1 Automatisierungsingenieur.

6).Wie viele Tage benötigen Sie für die Installation der Ausrüstung?

RE: Die Ausrüstungsspezifikationen und -mengen sind bei jedem Projekt unterschiedlich, und die normale Einzeleinheit dauert etwa 30 Tage.