Natriumsulfat-Kristallisationssystem

1.Produkteinführung des Natriumsulfat-Kristallisationssystems

Die Löslichkeitskurve von Natrium und Schwefelsäure ändert sich stark nach 40 °C, was zeigt, dass die Löslichkeit von Natrium viel höher ist als die von Schwefelsäure.Dies bedeutet, dass der Effekt der Kühlkristallisation und Ausfällung von Natriumsulfat unter 40 ° C sehr offensichtlich ist.Wenn es von 30 ° C auf 10 ° C reduziert wird, werden 31,8 g Natriumsulfat in der gesättigten Lösung entsprechend 100 g Wasser mit einer Fällungsrate von 78% ausgefällt.Es ist ersichtlich, dass für Natriumsulfatlösung die Kühlkristallisation einen geringeren Energieverbrauch und eine bessere Wirkung hat als die Verdampfungskristallisation.

2.Produktparameter (Spezifikation) des Natriumsulfat-Kristallisationssystems

3.Produktmerkmal und Anwendung des Natriumsulfat-Kristallisationssystems

Die Natriumsulfatlösung im Lösungsvorratsbehälter passiert den Wärmetauscher und wird mit der durch Zentrifuge abgetrennten Mutterlauge mit niedriger Temperatur und niedriger Konzentration vorgekühlt.Die Niedertemperatur-Mutterlauge wird erhitzt und als System-Zusatzwasser in das Zerkleinerungs-Sortiersystem zurückgeführt.Die Natriumsulfatlösung tritt in den mit Abstreifer und Kühlschlange ausgestatteten Eindicker mit äußerer Isolierschicht ein.Das Kältemittel wird in der Kühlschlange umgewälzt, und die Kühlleistung wird von der Kältemaschine erzeugt.Natriumsulfat wird im Eindicker gekühlt und kristallisiert, die konzentrierte Phase am Boden gelangt zur Trennung in die Zentrifuge, der Feststoff aus der Zentrifuge gelangt in den Trockner, um das Kristallwasser zu entfernen, die Mutterlauge gelangt in das Mutterlaugenbecken und die Mutterlauge hineinder Mutterlaugenpool wird zum Wärmetauscher gepumpt, um die Natriumsulfatlösung vorzukühlen.Der Trockner verwendet das heiße Rauchgas des Ofens als Wärmequelle, um das Kristallwasser aus dem Natriumsulfat-Decahydrat-Kristall zu entfernen, um wasserfreies Natriumsulfat zu erhalten.Das Natriumsulfat gelangt in den Vorratsbehälter und nach dem Abkühlen in die Verpackung.

4.Produktdetails des Natriumsulfat-Kristallisationssystems

1).Das System verfügt über zwei Modi: Automatische SPS-Steuerung und manuelle Steuerung.

2).Schneider wird als Hauptsteuerungselektrik verwendet, Siemens als SPS-Marke, und als Instrumente werden international und national bekannte Marken wie GF, Coreda, Chengci usw. ausgewählt.

3).Der Vorratsbehälter ist mit einem Füllstandsgeber zur digitalen Anzeige des Flüssigkeitsstandes ausgestattet;Das System ist mit den erforderlichen Hoch- und Niederspannungsschutzschaltern ausgestattet.

Das Steuerungsobjekt im System ist hauptsächlich der Schaltwert, und das betroffene Steuerungsobjekt ist hauptsächlich die Steuerung der Pumpenausrüstung mit Ausnahme des Ein-Aus-Ventils.Das heißt, das System ist ein System, das auf einer Schaltwertsteuerung basiert;Daher verwendet dieses Steuerungssystem eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS), um die automatische Steuerung von Elektro- und Instrumententeilen abzuschließen, und kann dabei die wichtigsten Überwachungsindikatoren und den Systembetriebsstatus anzeigen.

5.Produktqualifizierung des Natriumsulfat-Kristallisationssystems

Das Natriumsulfat-Kristallisationssystem besteht aus säurebeständigem Material, das der sauren Umgebung standhalten kann.

6.Lieferung, Versand und Servieren des Natriumsulfat-Kristallisationssystems

Professionelle Ladeingenieure müssen die Beladung abschließen, um sicherzustellen, dass während des Transports keine Unfälle passieren.

7.Häufig gestellte Fragen

1).Wie viele Jahre stellt Ihr Unternehmen diese Art von Ausrüstung her?

RE: Seit 2010.

2).Haben Sie eine ausführliche und professionelle Installationsanleitung?

RE: Wir stellen detaillierte Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitungen zur Verfügung.

3).Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?

RE: Wir sind direkter Design- und Fertigungslieferant.

4).Können Sie die Ausrüstung entsprechend unserer Größe entwerfen?

RE: Sicher.Wir liefern nicht standardgemäß konstruierte und hergestellte Geräte.

5).Wie viele Mitarbeiter haben Sie ins Ausland geschickt, um die Ausrüstung zu installieren?

RE: Bereitstellung von 2-3 Ingenieuren zur Anleitung der Installation und Inbetriebnahme.1-2 Maschinenbauingenieure, 1 Automatisierungsingenieur.

6).Wie viele Tage benötigen Sie für die Installation der Ausrüstung?

RE: Die Ausstattungsspezifikationen und -mengen sind bei jedem Projekt unterschiedlich, und die normale Einzeleinheit dauert etwa 30 Tage.