Installation und Inbetriebnahme einer Blockgießmaschine

Installations- und Inbetriebnahmeprozess der Blockgussmaschine

Zuallererst sollte der Zwischentopf/Tundish gemäß der Layoutzeichnung in einer Ecke des Bleitopfofens platziert werden, versuchen Sie sicherzustellen, dass der Rückfluss der Bleiflüssigkeit nicht zu weit entfernt ist, und Platz sollte seinder Einbaulage des Zwischentopfes vorbehalten bleiben, um die Bleistange zu justieren;

Nachdem der Zwischentopf platziert wurde, muss die Zahnradgießwalze positioniert werden.Basierend auf dem Zwischentopf muss sich die Zahnradgießwalze in der Nähe des Zwischentopfs befinden, da sonst das Rohr zu lang und leicht zu kühlen und zu blockieren ist und das Erhitzen mit einer Feuerpistole zu lange dauert.Zeichnen Sie nach dem Aufstellen die Mittellinie der Blockgießvorrichtung auf den Boden.Die Pfanne ist gemäß der Richtung der Übersichtszeichnung parallel und etwa 15 m lang.Bringen Sie die anderen beiden Blockgießvorrichtungen in der in der Abbildung gezeigten Position an.Schließen Sie den Körper der Blockgießmaschine (1-3) ohne Verschiebung an.Stellen Sie sicher, dass die Kettenspuren auf beiden Seiten parallel sind und der Abstand zwischen der Mitte der Vorder- und Spornräder auf beiden Seiten gleich ist;

Installieren Sie die Blockaufnahmevorrichtung an einem Ende der Blockgießvorrichtung, um sicherzustellen, dass sie sich auf derselben Mittellinie wie die Blockgießvorrichtung befindet und mit dem Block verbunden werden kann;

Platzieren Sie den Elektroschaltschrank an der im Grundriss gezeigten Position (nicht vorher befestigt), um eine ausreichende Kabelverbindung zu gewährleisten.Generell darf der Abstand zwischen Barrenzuführung und Schaltschrankkante zwei Meter nicht überschreiten;

Überprüfen Sie nach dem Anbringen der oben genannten Geräte sorgfältig anhand der Zeichnung.Wenn es keinen Fehler gibt, bohren Sie vier Löcher mit einem elektrischen Hammer, treiben Sie den Dehnbolzen in das Loch und befestigen Sie jedes Gerät;

Schließen Sie die Kabel der Reihe nach an den elektrischen Schaltschrank an (entsprechend dem zuvor bereitgestellten Schaltplan) und schalten Sie nach und nach ein und überprüfen Sie, ob Fehlbedienung und falscher Anschluss ausgeschlossen sind;

Installieren Sie die Ersatzteile an der erforderlichen Position entsprechend der Bezeichnung und Funktion;(siehe Layout);

Einschalten für lastfreie Inbetriebnahme und prüfen, ob die Blockgießvorrichtung wackelt, ob die Position der Druckvorrichtung korrekt ist und ob die Aktionen auf beiden Seiten der Klopfvorrichtung genau sind;

Entfernen Sie nach jeder Überprüfung den Staub von der Kette, dem Kettenrad und anderen Positionen und fügen Sie Schmieröl und Fett hinzu, um Schmierung und Rostschutz zu gewährleisten;

Passen Sie das Bleiauslaufrohr entsprechend der Position des Zwischentopfes und der Zahnradrollenrutsche an.Das Bleiauslassrohr muss ein großes Rohr sein, das das kleine Rohr bedeckt.Es ist ein bewegliches Gelenk und kann nicht geschweißt werden.Außerdem müssen Stützpunkte am Zwischentopf angebracht werden, um Spannung zu gewährleisten und sich nicht leicht zu verformen.Die Verbindung zwischen dem anderen Ende und der Rutsche muss ebenfalls flexibel sein;

Überprüfen Sie, ob die Zahnradrolle tief in die Form eindringt (versuchen Sie darauf zu achten, dass die Zahnradrolle tief in die Form eindringt).Schalten Sie nach der Einstellung das Barrengießgerät ein, um zu prüfen, ob Widerstand und anormale Geräusche vorhanden sind;

Schließen Sie die Rücklaufleitung des Zwischenkessels an (die Rücklaufleitung muss gemäß den tatsächlichen Gegebenheiten des Kunden ausgeführt werden);

Überprüfen Sie, ob die Vibrationsvorrichtung und die Druckvorrichtung korrekt installiert sind.Der Hebel der Druckvorrichtung muss nach dem Heißtest fixiert und fest verschweißt werden;

Schalten Sie die von Lufeng bereitgestellte Vorwärmausrüstung ein, zünden Sie die Mündung mit einer Feuerpistole und öffnen Sie dann langsam das Erdgasventil.Öffnen Sie nach Erreichen des Maximums langsam das Druckluftventil, stellen Sie die Flamme auf Blau ein, um den maximalen Verbrennungswert zu gewährleisten, schalten Sie die Feuerpistole der Reihe nach ein und heizen Sie die Form mit der Feuerpistole vor;

Prüfen Sie, ob die Länge des Brenners die Zahnradrolle und das Bleiauslassrohr erhitzen kann, und stellen Sie sicher, dass das Rohr nicht durch schwere Gegenstände gedrückt oder durch heißes Blei verbrüht wird;Es ist besser, Gasdetektoren an allen Schnittstellen zu verwenden, um die Luftdichtheit zu erkennen;

Inbetriebnahmefolge des Bleimaterials: Starten Sie den Antriebsmotor der Barrengießanlage und heizen Sie das Bleiauslassrohr, die Rutsche, die Zahnradwalze und die Form eine halbe Stunde lang mit einer Feuerpistole vor.Starten Sie dann die Bleipumpe, um das Blei der Bleipumpe in den Zwischentopf zu geben.Alle Zwischentöpfe werden geöffnet und ein Teil der Bleiflüssigkeit fließt zuerst in den Schlackenkübel.Schließen Sie nach 15 Sekunden den Zwischentopf halb und lassen Sie das Blei vom Rücklaufanschluss in den Bleitopf zurücklaufen.Drehen Sie nach einer Minute die Rutsche zurück zum Ende der Zahnradrolle, öffnen Sie langsam den Stopfen des Zwischentopfs, damit die Bleiflüssigkeit langsam zur Zahnradrolle fließt, beobachten Sie die Menge der Bleiflüssigkeit in der Form und erhöhen Sie sie allmählichBleistopfen, damit die Bleiflüssigkeit die Menge einer Form erreichen kann;

Im Falle eines Ausfalls der Spindelklemmung drehen Sie die Rutsche sofort zum Schlackenkübel und schließen Sie dann sofort den Stopfen des Zwischentopfs;

Nachdem die Inbetriebnahme und die Produktion mit Blei abgeschlossen sind, muss das gesamte Blei im Zwischentopf abgelassen und das Bleirohr vorsichtig ausgeklopft werden (die gesamte verbleibende Bleischlacke im Inneren ablassen), um dies zu vermeidenblockiert das Rohr.