Hochofen zum Schmelzen von Eisenerz

Lufeng ist ein professioneller Hersteller von metallurgischem Systemdesign, Herstellung und Vertrieb in China.Der Hochofen zum Schmelzen von Eisenerz ist ein ausgereiftes Produkt, das von unserem Unternehmen seit zehn Jahren entwickelt, hergestellt und verkauft wird.Gleichzeitig können wir Dienstleistungen aus einer Hand anbieten, einschließlich Design, Ausrüstungsbereitstellung und Installationsanleitung des gesamten Systems von der Beschickung, dem Schmelzen, dem Barrengießen, der Staubabscheidung und so weiter.
Produktbeschreibung

Lieferanten von Hochöfen zum Schmelzen von Eisenerz

Hochofenfabrik zum Schmelzen von Eisenerz

Hersteller von Hochöfen zum Schmelzen von Eisenerz

1.Produkteinführung des Hochofens zum Schmelzen von Eisenerz

Der Ofenkörper des Hochofens zum Schmelzen von Eisenerz ist eine "selbsttragende" Struktur.Die Last der Plattform auf der Oberseite des Ofens wird durch den Ofenmantel auf das Fundament übertragen.Der Ofenkörper ist mit einer mehrschichtigen Arbeitsplattform ausgestattet, und die obere und untere Leiter sind in zwei Pfade unterteilt, die jeweils mit jeder Plattformschicht verbunden sind.

2.Produktparameter (Spezifikation) des Hochofens zum Schmelzen von Eisenerz

Nein.

Kapazität

Ausgestattet mit 25kg/35kg/45kg Bleiblockform

1

5tph

2

10 t/h

3

15 t/h

4

20 t/h

5

25 t/h

6

Nach Kundenwunsch

3.Produktmerkmal und Anwendung des Hochofens zum Schmelzen von Eisenerz

3.1 Hauptrohstoffe

Konzentrat ist die Grundlage für intensiviertes Schmelzen, stabile und hohe Hochofenausbeute und die Garantie für gute wirtschaftliche Vorteile.Die Ergebnisse zeigen, dass die Basizität von Sinter 1,6-1,8 beträgt, die Partikelgröße von Sinter 5-50 mm beträgt, die Partikelgröße von <5 mm Pulver nicht weniger als 5 % beträgt, die Partikelgröße von> 50 mm weniger als 10 beträgt%, und die Temperatur ist weniger als 100 ℃.Die Klinkerrate von 145 m3 Hochofen beträgt etwa 95 ~ 100 %, und der Jahresverbrauch an Sinter und Rohstückerz beträgt mehr als 400.000 Tonnen.Sinter mit hoher Basizität macht 90 bis 95 % und saures Roherz 5 bis 10 % aus.Als Regler wird ein wenig Stückerz hinzugefügt.

3.2 Leistung der wichtigsten Roh- und Brennstoffe

Die im Hochofen verwendeten Rohstoffe sind Sinter, Rohstückerz, Stückerz, Kalkstein, Quarzit und Koks.Das im Hochofen verwendete Sinter- und Rohstückerz wird in China, Kanada, hergestellt.Das Stückerz wird importiert.Die Gesamteinsatzqualität von Sinter, Rohstückerz und Stückerz beträgt 70 %.Der Brennstoff für den Hochofen ist Koks, der in der Kokerei produziert wird.

4.Produktdetails des Hochofens zum Schmelzen von Eisenerz

Es umfasst im Wesentlichen die Energieversorgung und Stromverteilung sowie den elektrischen Antrieb der Rohstoff- und Brennstoffversorgungsanlage, der Dosieranlage über und unter der Rinne, der Windenbeschickung, der Umlaufwasseranlage der SprengungHochofen, Winderhitzeranlage, Entstaubung des Erzbunkers und der Gießhalle, Hochofenwindanlage, Gasreinigungsanlage etc.

Stromversorgungs- und Verteilungssystem

Die Lastnatur der Stromversorgung für die Eisenherstellung gehört zu Klasse I und II, und ihre Zuverlässigkeit sollte garantiert sein.Es ist für eine Zweikreis-Stromversorgung ausgelegt, d. h. einen für den Betrieb und einen für den Standby-Betrieb.

Steuerungssystem

Jede SPS oben hat ihre eigene Systemüberwachung und -steuerung.Durch die CTR-Überwachung und -Bedienung der jeweiligen Systemausstattung können die Unfallmeldung, der Berichtsdruck und der Mensch-Maschine-Dialog realisiert werden.

5.Produktqualifizierung des Hochofens zum Schmelzen von Eisenerz

Um das Ziel „hohe Ausbeute, hohe Qualität, geringer Verbrauch und lange Lebensdauer“ des Hochofens zu erreichen, konzentriert sich das Prozessdesign hauptsächlich auf die Richtung „fein, flexibel, hoch, genau,lang und sauber".Das heißt, der Pulvergehalt des Rohmaterials beträgt weniger als 5 % und der Gewichtsfehler des Rohmaterials beträgt weniger als 1 %;die Verteilung der Beschickungsausrüstung auf der Ofenoberseite ist flexibel;der Druck der Ofenoberseite ist höher;das Niveau der Lufttemperatur ist höher;genaue Messung und notwendige Nachweismittel;lange Ofenlebensdauer und stabile Hochofenstruktur gewährleisten die hohe Ofenlebensdauer von mehr als 6 Jahren;umfassende Behandlung von "drei Abfällen" und sauberere Umweltbedingungen.Um die oben genannten Anforderungen zu erfüllen, sind die wichtigsten technischen Maßnahmen, die ergriffen und die Hauptprozessausrüstung ausgewählt wurden, wie folgt: Sinter, Roherz und Koks werden alle in den Ofen gesiebt, und die Drehschnecke mit Doppelglockenkopf oder der Ofenkopf vom Typ Xie wird übernommen.

Hochofen zum Schmelzen von Eisenerz

6.Lieferung, Versand und Servieren von Hochöfen zum Schmelzen von Eisenerz

Wir können FOB Shanghai / Qingdao / Shenzhen / Guangzhou und viele andere Häfen anbieten.

Hochofen zum Schmelzen von Eisenerz

7.Häufig gestellte Fragen

1).Wie viele Jahre stellt Ihr Unternehmen diese Art von Ausrüstung her?

RE:Seit 2010.

2).Haben Sie eine ausführliche und professionelle Installationsanleitung?

RE: Wir stellen detaillierte Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitungen zur Verfügung.

3).Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?

RE: Wir sind direkter Design- und Fertigungslieferant.

4).Können Sie die Ausrüstung entsprechend unserer Größe entwerfen?

RE: Sicher. Wir liefern nicht standardmäßig konstruierte und hergestellte Geräte.

5).Wie viele Mitarbeiter haben Sie ins Ausland geschickt, um die Ausrüstung zu installieren?

RE: Bereitstellung von 2-3 Ingenieuren zur Anleitung der Installation und Inbetriebnahme.1-2 Maschinenbauingenieure, 1 Automatisierungsingenieur.

6).Wie viele Tage benötigen Sie für die Installation der Ausrüstung?

RE: Die Ausstattungsspezifikationen und -mengen sind bei jedem Projekt unterschiedlich, und die normale Einzeleinheit dauert etwa 30 Tage.

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